GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質硬質碳素鋼是在在美國多相鈷基較氣溫度作業硬質硬質碳素鋼（MP硬質硬質碳素鋼）的基本上經濟發展來的屬于新高韌度多相鈷基較氣溫度作業硬質硬質碳素鋼。它的重要的亮點是：充分利用冷膨脹1在面心萬立方基體中導致有交叉點網狀結構遍布的顆粒狀ε相來不讓位錯的長程足球運動而有武器鍛造，再途經法定期限處里分析出彌散的Ni3X相增加武器鍛造。該合多金有高水準韌度、實現良好的塑韌勁和高的扯力生銹抗力等，因此在650℃的較氣溫度作業下仍能實現其高韌度的的特點。該硬質硬質碳素鋼并不是可范圍廣用做飛機航班打火機的較氣溫度作業擰緊螺栓螺母等組件，也快速可用做扯力生銹學習區域下（如海洋資源大方得體學習區域）退役的飛機航班用高水準韌度擰緊件。制造的重要的類種是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料鋼號GH159。

1.2GH159相同型號MP159()。

1.3GH159用料的技巧原則

Q/6S992-1992《高熱緊固連接件用GH159鎂合金冷拉棒材》(東莞民航材質探析所)

C3S284-1993《高溫度加固件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學工業金屬元素見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱解決獎懲制度固溶解決1040～1055℃,4～8h,風冷 在環境溫度做出48%?1%的冷拔磨損＋時長解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品類的規格與供貨商的情況需要供貨商d5～25mm的冷拉棒材，供貨商的情況為冷拔態。

1.7GH159冶煉與生產方式新工藝設計選取重力作用感應開關加重力作用電弧焊接重熔的雙聯生產方式新工藝設計。

1.8GH159應用領域簡介與特異耍求該合金類注意使用飛機維修啟思想的固定件，在600℃下能穩固，可以讓用。是到目前為止好的飛機維修啟思想固定件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159溶化溫差范圍內沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲指數公式見表2-2(冷拔＋時間的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效果合金屬的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能耐熱合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學上特點

2.5.1GH159耐被金屬的蝕化機械性能該錳鋼屬有好的抗間隙處被金屬的蝕化和承載力比被金屬的蝕化皸裂的性能。在常見的氯化鐵調查中未出現間隙處被金屬的蝕化和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未突發壞損。循環浸漬證明文件該錳鋼屬有充分的抗氫脆和承載力比被金屬的蝕化皸裂的性能。

三、GH159力學性能 

GH159新技術細則法律規定的功效見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造的情形的棒材經追訴時效治理后，其收縮、男人持久機械性能和對抗強度應貼合表里需求的需求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去能可在光潔-拐點整合應力測試上測試。樣品不得在23h內碎裂。樣品光潔那部分弄斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間器官抽樣并分離制造的均勻和突破缺口長時間制樣奮發向上行試驗。制樣應當在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久檢測可在超過965MPa的熱內應力下開始，但檢測環節中可以改進熱內應力。檢測畢竟應非常符合表里相關規定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的壓力下實現經久耐用實驗所至23h后，可每過8～10h累加壓力35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度使用范圍為540～700℃，540℃以內的γ相為亞準穩態。

4.2GH159的時間-工作溫度-組織性轉為的曲線

4.3GH159不銹鋼機構架構不銹鋼在上臨介點點溫濕度（約700℃）不低于為不穩的面心萬立方米γ相，在下臨介點點溫濕度下（約540℃）為不穩的密排六方ε相；兩溫濕度中間為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介點點溫濕度蒸發到恒溫時可提高亞不穩態的γ相。當在恒溫下使用冷有形變時可可致γ相到ε相的馬氏體重轉型。所以說，不銹鋼經固溶治理后全部為亞不穩的γ相，在冷有形變的全過程中要素γ相有馬氏體相變轉型為不穩的ε相。所制成的ε相為薄塊狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈對稱線狀地理分布。在馬上又的有效期的全過程中又在亞不穩的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制耐磨性

5.1.1GH159金屬鋼錠一方面在1125～1180℃外隔溫18～36h實施不勻化補救以減掉組建偏析和延性σ相產生。金屬精鑄開坯裝爐平均溫暖不大于600℃，高溫平均溫暖為1120℃?10℃，時光不多于4h。開鍛平均溫暖不不超1050℃，終鍛平均溫暖不不超950℃.金屬冷軋開坯裝爐平均溫暖不大于700℃，高溫平均溫暖為1130℃?10℃，外隔溫30～60min。道次大磨損量沒有多于20%。終軋平均溫暖不不超950℃。冷軋后金屬在1050～1070℃去應力退火1h以得見不勻晶體，能夠下一步冷磨損加工生產。

5.1.2GH159切削棒材經固溶來進行外理后，經堿、酸外理去氧化反應皮，再經表明鋁層來進行外理后，來進行冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159焊結效果焊結效果同18-8型不銹鋼，能用的 氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件加工熱清理工學院學院藝聯接的熱清理工學院學院藝為650～675℃，4h時長清理，空冷。

5.4GH159面上能治理 精加工工藝金屬經身體局部感性蒸汽加熱熱鐓成螺絲帽后，面上能再經冷搓絲精加工管螺紋。

5.5GH159切屑制作生產與削磨穩定性錳鋼屬的機制作生產穩定性近似于于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼屬。可在冷制作生產升星和限期裝修材料上進心行機制作生產。冷拔態的GH159錳鋼屬的機制作生產工藝設計參數值見表5-1。

表5-1[1]