3J1

一、3J1概述 

3J1不銹鋼類是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出提高型高伸縮性不銹鋼類。固溶操作后擁有優秀的塑形，硬度標準低，易生產制造澆注。經固溶或冷應變力后法定期限操作，可以獲得高的力學性耐腐蝕性和伸縮性耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1建筑材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同品牌ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1原材料的科技規范3J1鎳鋼的科技規范YB/T5256—1993《塑性電子器件用鎳鋼3J1和3J53科技前提》。

1.43J1有機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱操作體系見表1-3。

1.63J1類型型號規格與供應商感覺見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鋁壓鑄工藝設計鎂合金用抽真空體室光感性爐冶煉或抽真空體室光感性爐冶煉加抽真空體室自耗爐重熔。

1.83J1廣泛廣泛應用簡介與特色規范要求抽象方法金屬是20上個世紀60朝代的排名第一號，境內產出與廣泛廣泛應用常年。具體應用于生產多種中國航空用韌性特別敏感部件及耐或浸蝕材質的組件，如膜盒、膜片、紋線管、運輸桿、擋片和韌性型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線彭脹常數該組合名字金在固溶加時間形態下，其評均線彭脹常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數單位冷應變速率加時效性感覺錳鋼的導熱系數單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷和變形＋時長的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加時限感覺的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學反應耐熱性該合金材料對、酸、氫被侵蝕鈉、含油氣、清潔船舶燃料油和研磨油等被侵蝕有機溶劑，及及在海域和熱帶雨林氣溫水平下，享有更好的耐被侵蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力準則法律規定的特性

3.1.13J1提貨情況下和金材的結構力學特點見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨的情形金屬材經時長處里后的熱學穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內濕度及各種各樣濕度下的磁學耐磨性方面各不相同環境的合金類室內濕度磁學耐磨性方面見表3-3。

3.33J1耐久和金屬疲勞機械性能

3.43J1強度疲勞性

3.53J1粘性的性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室內溫度表不銹鋼在900℃之上（達920～980℃）固融化完決后，為三相變頻器奧氏體組織機構。固溶或經冷應力應變后法定期限解決，約在500℃，從奧氏體中剛現在開始進行進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的提高相，600℃之上進行進行揮發不斷，650～750℃進行進行揮發量達大值（含鉬的不銹鋼室內溫度表偏超出）。在750℃之上進行進行揮發相剛現在開始融化完，900℃之上融化完完成后。

4.23J1時期-溫-阻止轉換的曲線

4.33J1各種錳鋼類聚集成分在使用形態的各種錳鋼類大體聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并含帶一少部分的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種錳鋼類）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1定型功能碳素鋼的熱應變速率濕度，為350～1140℃，開展鍛、軋等熱生產，其生產功能不錯。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氬弧焊加工功效指標各種合金屬在固溶的狀況下比在限期的狀況下有比較好的氬弧焊加工功效指標，可通過電焊、、縫焊、氬弧焊、網上束焊，、銅、銀基硬釬焊。在限期外理后，電焊、、縫焊功效指標不好。在各種合金屬外表面鍍鎳后可通過環境溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱操作技術為避免金屬表明氧化反應，機器設備熱操作宜在進口真空或保護區氣體標準下使用。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表治理工學院藝耐熱合金熱治理后的鈍化皮，可通過堿浸-鈍化處理整合實操方式方法消除。液高溫不建議少于500℃。酸液通過“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃高溫下對其進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削粗制作與削磨耐腐蝕性方面固溶狀況的金屬密度較低，便于鉆削等各項機粗制作。冷應變力狀況和時長狀況的金屬依然采取機粗制作，但較難。零件及運轉情況一般的在固溶狀況粗制作成毛培，時長清理后再精粗制作到的要求長寬比。金屬的削磨耐腐蝕性方面良好的。