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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是關鍵用鉻和鉬固溶增強的這種含鈣量量較高的鎳基較高溫作業度合金鋼，兼備充分的抗養化和耐腐燭機械能力，在900℃下面有高的英語的經久耐用和熱變形密度，冷、熱手工加工壓合性和點焊機械能力充分。用到于造成國際航空啟思想的引燃室機械部位和較高溫作業度機械部位，在900℃下面用到，瞬時工作的濕度多達1080℃。生產商的關鍵的品種有木板材、帶材、不銹鋼裝飾管、棒材、鍛件、橢圓形件和高精密鑄件。
1.1HastelloyX的材料品牌HastelloyX
1.2HastelloyX相同鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(全球)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（英倫）
1.3HastelloyX涂料的高技術規格
GJB1952-1994《航班用高溫環境合金鋼冷扎薄鋼板規范化》
GJB2612-1996《焊接工藝用炎熱合金材料冷拉絲機材技術規范》
GJB3020-1997《航空航天用高溫合金類環坯規范標準》
HB5494-1992《鎂合金冷(軋)拔直縫管》
HB5495-1992《鎳鋼熱軋薄鋼板》
HB5496-1992《硬質合金圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《金屬熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H鎳鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《合金材料冷軋鋼帶材技術工藝前提條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄造鑄件》
Q/CB61-1996《民航用鎂合金冷生產加工電焊無縫管》
1.4HastelloyX有機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 總流量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不是很以上 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處里管理制板才和無縫鋼管：1130～1170℃，快捷空冷或油冷；棒材和環型件定期檢查試板：1175℃?15℃，空冷或變快保壓；帶材：1065～1105℃，快捷保壓。
1.6HastelloyX產品規格型號與供貨環境供貨δ0.5～4.0mm的木材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管厚度1.0～2.0mm的pvc鋼管，截面積0.2～10.0mm的銅電焊條，截面積≤300mm的棒材和各種各樣的截面積及焊接鋼管厚度的環型件或是的不同形態和長寬高的精密加工模具鑄件。木材料、帶材和pvc鋼管經固溶治理和磷化進行治理磷化后供貨，帶材也可呈冷軋鋼環境供貨；銅電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化進行治理磷化、光潔固溶治理環境成盤出貨，也能否直條出貨；棒材和環型件不但熱治理出貨。精密加工模具鑄件于鑄造工藝環境供貨。
1.7HastelloyX熔練與精密鑄造加工制作工藝設備 主要包括弧光爐加電渣或者是非真空系統紅外感應器爐加電渣重熔加工制作工藝設備 。研發鑄件則主要包括紅外感應器爐重熔母合金材料后低壓鑄造于加熱的模殼內，低壓鑄造轉速以快些為好。
1.8HastelloyX利用概貌與特殊性需要該金屬在外國人飛機維修啟傾向和商用重工業中得到了為普遍的利用，中國常見在加工進行發動機燃燒室結構類型件和熱端結構類型件及及蜂窩結構類型等。金屬在低溫下食用后有顆定的法定期限疏松癥狀。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX融化水溫依據1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片開裂比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金屬鑄件的熱蔓延率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能鋁合金無磁鐵。
2.5HastelloyX化學式能力
2.5.1HastelloyX使用性能錳鋼在廢氣媒介中沖擊試驗100h后的硫化帶寬見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
陽極氧化數率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術工藝標淮指定的安全性能
3.1.1HastelloyX技藝標淮中規定的不一種類的流體力學性能參數見表3-1。
表3-1
品類 | 常溫拉伸彈簧使用性能 | 815℃更久效能 | 效果 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | |||||||
冷軋鋼板薄鋼板 帶鋼帶材 冷拔管材管件 棒材 環型件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 打彎180? 拉伸180? 油壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度抗壓的強度的強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷工作后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX家具板材（電弧放電爐加電渣重熔）供貨壯態恒溫伸拉特性的產出定期檢查數劇的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX恒溫及各種各樣的溫濕度下的磁學性能參數
3.2.1HastelloyX光潔度
3.2.1.1HastelloyX的原材料的技術的規定的規定的棒材、環型件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶濕度對冷扎薄鋼板強度的作用見圖3-1。
表3-2[2]
的品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣長寬比n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
材料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸運動能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度因素（隔熱10～12min）對熱軋金屬薄板拉長性的的影響見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉加工工藝 | 固溶室內溫度/℃ | 20℃彎曲功效 | 600℃拉申特性 | 815℃拉伸運動功能 | 900℃彎曲的性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非抽真空感測器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數劇。
3.2.2.2HastelloyX不銹鋼的不一樣的于產品種類在不一樣的于溫度下的常見彎曲能見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛造加工工藝 | 優良品種外形尺寸/mm | 狀況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 冷軋鋼簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空體傳器加電渣 | 冷軋鋼簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉方法 | 木種品種/mm | 情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非進口真空自感應加電渣 | 冷扎卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環型件 | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐煉制后經非真空箱光感應爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗裝置的溫度對棒材、鍛件收縮安全性能的干擾見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX疲勞試驗濕度對精密五金鑄件延展功效的影晌見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎂合金時間后延展耐熱性的發生改變見表3-5（時間前木板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精度試件材料為鑄態）。
3.2.3影響性馬蹄形件的標準熱進行處理感覺的環境溫度影響彈性均勻為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4內彎性能指標當內彎圓的半徑5倍于板料它的厚度時，δ1.5mm板料銷售的狀態頻繁內彎至裂開的三次為11～20次。
表3-5[1]
融煉工藝設計 | 類型規格尺寸/mm | 限期標準 | 溫度剪切的性能 | 650℃延展耐磨性 | 815℃延展功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非抽真空感受到加電渣 | 帶鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛煉生產技術 | 的品種的規格/mm | 限期管理規范 | 溫度肌肉拉伸效果 | 650℃拉伸運動性能指標 | 815℃拉申的性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非渦流磁感應爐重熔母耐熱合金澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后低溫拉伸運動也在850℃下采取。
3.3HastelloyX長時間和應力松弛性
3.3.1HastelloyX溫度持久性特點
3.3.1.1HastelloyX原材料、棒材于要求熱治療心態、五金機械鑄件于鑄態的男人持久抗彎強度見表3-6。
表3-6[2]
品類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環狀件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX細木工板于1150℃固溶模式的長時間地內載荷-使用時間的等值線見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶模式的長時間地內載荷-使用時間的等值線見圖3-5，精鑄件于鑄態的長時間地內載荷-使用時間的等值線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX原材料于1150℃固溶狀況、棒材、環型件、90mm方坯于1180℃固溶狀況、精鑄件于鍛壓狀況的熱強參數值總體折線區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫對冷軋鋼簿板男人持久性的應響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的牢固特點見表3-8。
表3-7[3]
熔鑄工藝設計 | 固溶補救實驗室管理標準 | 長時間性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻辦法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空環境感測器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練工藝設備 | 的品種的規格/mm | 時效性國家標準 | 650℃耐久穩定性 | 815℃牢固性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電孤爐加電渣 | 木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛造新工藝 | 平種的規格/mm | 時效性技術規范 | 650℃男人持久使用性能 | 815℃經久耐用功效 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非蒸空檢測加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX溫度過高應力松弛安全性能
3.3.2.1HastelloyX帶鋼板料和圓餅鍛件于準則熱工作方式的脆性斷裂難度見表3-9。合金屬于差異工作溫度和應力比下的脆性斷裂穩定性見表3-10。
表3-9[1]
優良品種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔練工序 | 蔬菜品種規格/mm | 試件材料的情況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 木板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空系統感應開關加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空泵感應式重熔后精鑄 | 精鑄試板 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm材料于1150℃固溶情況的溫度高應力松弛線條見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精度鑄件的高溫天氣脆性斷裂曲線美見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX強度疲勞耐磨性
3.4.1HastelloyX高周損耗
3.4.1.1HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板金屬薄板溫度彎曲成共振疲憊值性能參數的的影響見表3-11。
表3-11[3]
鍛造工藝流程 | 熱正確處理規范了 | 疲倦功效 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱措施 | θ/℃ | 頻點 | σ-1/MPa | N/周 | |
非重力作用自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板于二種固溶階段的中高溫損耗抗拉強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫高壓旋轉彎折變形疲勞值抗壓強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特類疲勞度
3.4.2.1HastelloyX批發商的情況δ1.5mm原材料的熱強度疲勞特點見表3-14。
表3-12[4]
木種 | 固溶氣溫/℃ | 困倦硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
細木工板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生成二維碼0.5mm開裂的熱乏力周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶的溫度對冷扎板料熱乏力耐腐蝕性的不良影響見表3-15。
3.5HastelloyX可塑性耐腐蝕性
3.5.1HastelloyX延展性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉的方式 | 固溶治理規范化 | 熱勞累效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱途徑 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 龜裂長/mm | 熱出現變形/mm | |
非蒸空自感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 裝修板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變水溫
4.2HastelloyX事件-高溫-團隊轉移的曲線
4.3HastelloyX金屬阻止組成
4.3.1該碳素鋼在固溶環境的聚集為奧氏體基體，還要極極富的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃時限后主耍沉淀相為M12C和M3B2，一同也常見于極富μ相和L相。經700℃，200h時限后造成極極富σ相，但在800℃時限后σ相不發生，而沉淀極富M23C6，很多時候造成極富L相。所以碳素鋼在時限后突顯很大系數的時限軟化干涉現象，使塑形的降低，高的溫度剛度同樣所降底。
4.3.2帶鋼板料水平條件暫行規定，現貨供應工作狀態帶鋼板料的金屬材質晶粒度應在4～8級時間范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX壓延成型效能合金鋼兼有積極的冷、熱代加工壓延成型效能。鍛造加工熱處理體溫1170℃?10℃，終鍛體溫不超過950℃；方坯軋鋼熱處理體溫1150℃?10℃，終軋體溫不超過850℃；環型件軋鋼熱處理體溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊生產穩定性該合金屬都具有順暢的對接焊生產制作工藝穩定性，可選用氬弧焊、縫焊和氣焊等技術開始對接焊生產。氬弧焊時網友推薦選用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手動氬弧焊聯結制約見表5-1。
表5-1[5]
被焊原材料 | 高度/mm | 焊前的情況 | 銅焊絲 | 直接頭行駛 | 焊接生產直流電/A | 氬氣人流量/(L/min) | 鎢厚度/mm | 電原及性 | |
類型 | 口徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 生產階段或固溶階段 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 聯接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動的鎢脈沖發生器氬弧焊銜接規范起來見表5-2。
表5-2
強度/mm | 焊前形態 | 電焊條 | 弧壓/V | 單脈沖電流值/A | 維弧感應電流/A | 激光脈沖幅比 | 單脈沖寬比 | 脈沖發生器次數 | 焊時速/(m/min) | 送絲極限速度/(m/min) | |
鋼種 | 內直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范起來見表5-3。
表5-3[5]
被焊的原材料 | 壁厚/mm | 焊前壯態 | 滾盤長寬比/mm | 手工焊接日期/s | 休止事件/s | 電焊焊接速度慢/(m/min) | 端電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應信息情況下 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊技術規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊建筑材料 | 高度/mm | 焊前方式 | 電孔徑/mm | 焊接生產的時間/s | 電壓電流力/kN | 單點抗剪撓度/MPa | 正拉標準/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或現貨供應的情形 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接工藝直接頭的結構力學效果見表5-5。
表5-5[6]
焊結方式 | 板厚/mm | 焊前工作狀態 | 焊后凈化處理 | 電焊條品種 | θ/℃ | 金屬接頭密度 | 耐用性 | ||
σb/MPa | 效果常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 提供動態 | 未處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖信號氬弧焊 | 1.0 | 現貨供應狀態下 | 未凈化處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 現貨供應情況下 | 未辦理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 產生動態 | 未加工處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零配件熱進行進行工藝凈化治理工學藝墻板制品固溶進行進行工藝凈化治理：1150℃?10℃，2～15min，高速 空冷。電焊件或火苗筒進行進行工藝凈化治理：980℃?10℃，60min，空冷。機工藝后除剪切力進行進行工藝凈化治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。零配件安穩長寬高進行進行工藝凈化治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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