4J33

一、4J33概述 

4J33是根據東北地區的工藝淘瓷特性發明的工藝淘瓷封緊密連接金。合金屬在-60℃～600℃體溫規模內享有與95%Al2O3工藝淘瓷相仿的線擴張指數公式。最主要的應用于和工藝淘瓷實施符合封接，是電抽真空工藝中比較重要的封接空間結構板材。

1.14J33的原材料鋼材牌號4J33。

1.24J33類似類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33裝修材料的技術性水平規范標準YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34技術性水平狀態》。

1.44J33有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱正確處理管理制原則設定的變大公式及溫度過低組織機構相對穩確定的效能檢定制樣，在保護措施互動性或真高空供暖到900℃?20℃,恒溫1h，以不算太以上5℃/min極限速度冷至200℃以內新鮮出爐。

1.64J33品種的規格與生產商程序品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鑄造加工過程加工過程用非機械泵系統感性爐、機械泵系統感性爐或電孤爐鍛煉。

1.84J33廣泛應用概貌與特殊的條件該金屬經航天公司運行，功能穩固。最主要用到電真空系統pcb板與Al2O3衛浴瓷質封接。產生大形電子管和磁控管的電、引入盤和引入線。在運行中要把運用的衛浴瓷質與金屬的增加因子相適應。當運用金屬時，應據運行溫嚴謹考察底溫團隊穩固性。在生產加工進程中應進行適宜的熱處置，以做到板材有著充分的深沖引伸功能。當運行鍛材前應嚴謹考察其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33受熱攝氏度范圍圖該合金鋼融解攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大常數規范規范的合金類平均的線脹大常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算公式ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功能

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值溫暖數值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金材料的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學反應耐熱性該鎳鋼在包氣、惠陽淡水和沽島的海中都具有非常好的耐銹蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術相關規定相關規定的耐熱性

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應契合表3-1的規范。層厚并不超出等于0.2mm的帶材不做硬性質量檢驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸標準標準絲材和帶材的拉伸標準標準應按照表3-2的暫行規定。

表3-2 

3.24J33高溫及各樣平均溫度下的測力耐腐蝕性

3.2.14J33光潔度各種合金帶材（淬火態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33拉長穩定性金屬（固溶處理態）在制冷的拉長穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33堅持下去和應力松弛耐腐蝕性

3.44J33身體疲勞耐熱性

3.54J33延展能力能延展能力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變濕度4J34合金鋼γ→α相變濕度在-80℃低于。4J33較4J34進行動態平衡。

4.24J33時候-的溫度-團隊轉化曲線美

4.34J33合金屬鋼組識組成部分該合金屬鋼的組識為兩相電奧氏體。按1.5規程的熱整理制度的重要性整理后，4J34再經-78.5℃下冷卻，切勿存在馬氏體組識。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒度大小大小度度規范規范，深沖態帶材的金屬材質晶粒度大小大小度度應不需不低于7級，需不低于7級的金屬材質晶粒度大小大小度不許達到體積的10%。對層厚需不低于0.13mm的帶材，估摸著大概金屬材質晶粒度大小大小度度時，沿帶材層厚走向金屬材質晶粒度大小大小度總數應不不超九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓耐腐蝕性指標該硬質耐熱合金屬具備有比較好的冷、熱生產制作耐腐蝕性指標，可加工處理成各個復雜化圖型的產品。但應盡量避免在含的環境添加熱。在冷生產制作時，帶材的冷應力率超過70%，滲碳回會引發的可延性各向。應力率在10%～15%內，硬質耐熱合金屬在滲碳有時導致晶體急聚長大成人，也將引起硬質耐熱合金屬的可延性各向。當終應力比率為60%～65%，晶體度7～8.5級時，其可延性各向小。

5.24J33氬弧焊加工使用性能該硬質合金鋼可使用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等具體方法與銅、鋼、鎳等合金鋼材料氬弧焊加工。當硬質合金鋼中鋯分量超過0.06%時，將導致的板材的氬弧焊氬弧焊加工質量管理，甚至會使焊接縫隙裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況熱工作加工熱工作可劃分為：消失應力應變降溫、期間降溫。

(1)解除熱應力應變比熱處理為解除零部件在自動化加工制作后的殘存熱應力應變比，要做解除熱應力應變比熱處理：470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中淬火為消掉不銹鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓生產的過程引發的的生產固化原因，以便于于再次生產。工件的需要在干氫、轉化氨或真海上加水到750～900℃，墻體保溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外壁上外理工學院藝外壁上外理也可以噴砂、打蠟 、酸洗磷化。該鋁合金還具有優異的塑料電鍍能，外壁上能鑲金、銀、鎳、鉻等金屬。

5.54J33切銷手工生產制造與銑削效能參數該耐熱鋁錳鋼切銷手工生產制造特征和奧氏體304不繡鋼是類似的。手工生產制造時用于快速路鋼或孔狀耐熱鋁錳鋼彈簧，低速行駛切銷手工生產制造。切銷時能使用冷卻水劑。該耐熱鋁錳鋼銑削效能參數健康。