4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，最低相應溫差時錳鋼是鐵帶磁的，更具很低的澎脹彈性因子，低于相應溫差時錳鋼為無帶磁的，澎脹彈性因子曾大。該錳鋼主耍用以生產在溫度的變化空間內厚度類似穩態的零件，大范圍用以無線網電焊工業生產、五金機械機器設備、儀器及工業生產。

1.14J36產品品牌4J36。

1.24J36接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36裝修材料的技木細則YB/T5241-1993《低回縮合金材料4J32、4J36、4J38和4J40技木要求》。

1.44J36物理含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療監督制度的標準歸定的回縮常數特點檢定試件鍵后述策略制作和熱治療：將半半制品試件采暖器至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將試件制作為半制品試件，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產產品種類類規格為與生產商的情形產產品種類類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與壓鑄的工藝用非重力作用箱傳器開關爐、重力作用箱傳器開關爐和弧光爐煉制。

1.84J36應用情況與異常規定要求該耐熱合金用料是非常典型低增加耐熱合金用料。經空航粗加工廠用，特性相對穩判定；用中應須嚴格調控熱治療生產技術及粗加工生產技術，以要確保用料的相對穩判定性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36溶解水溫標準1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹數值基準歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻環境溫度指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與平均溫度的問題（交變電場剛度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理機械性能合金屬在大氣氣溶膠、惠陽淡水、和湖水含有需要的耐耐腐蝕性強性。

三、4J36力學性能 

3.14J36系統條件法規的性能指標

3.24J36氣溫及不同氣溫下的磁學效能

3.2.14J36氏硬性合金鋼在熱處理回火工作狀態的氏硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉伸彈簧形變形變效能和金（熱處理回火形態）在常溫下的拉伸彈簧形變形變效能見表3-1。在有差異冷應變力下的拉伸彈簧形變形變效能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和脆性斷裂性能方面

3.44J36勞累效能

3.54J36延展能力安全性能

3.5.14J36塑性模量耐熱合金（滲碳方式）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫暖

4.24J36期限-溫度表-策劃 轉移的曲線

4.34J3金集體構成不銹鋼為220V奧氏體集體。

4.44J36晶體度冷應對率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1表達濕度下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992要求開展晶體度評分，結局見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制性能指標合金類很非常容易冷、熱制作加工工藝。熱制作加工工藝中應預防在含的氣息里加熱。

5.24J36對焊工藝生產工藝動用性能不銹鋼類可進行氧乙炔焊、脈沖焊、對焊工藝生產和氫原子結構焊等方法步驟對焊工藝生產工藝。因為脹大指數公式與不銹鋼類的檢查是否因素有關的，需承擔量杜絕因對焊工藝生產工藝出現不銹鋼類因素的轉換，以至于好動用氬弧焊，對焊工藝生產工藝的填補材料好有0.5%～1.5%的鈦，以降低對焊工藝生產工藝的進氣口和龜裂。

5.34J36配件上的熱凈化治療工學藝該鎳鋼熱凈化治療可為：消掉剪切力退火工藝工藝、里邊退火工藝工藝及固定化凈化治療。

(1)祛除扯力淬火為祛除機件在設備加工處理后的殘存扯力，要進行祛除扯力淬火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)期間去應力退火為消失鋁合金在冷軋鋼，冷拔、冷壓鑄流程產生的生產制造生產軟化不良現象，以便于不斷生產制造生產。零部件升溫到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化處置為兌換還具有較低的變形因子又能使其能力平衡的處置。普遍選取三段式處置。

a)透亮化：在升溫中，各種鎳鋼中的沉渣更加充分固溶和各種鎳鋼化營養元素趨向于透亮。工件表面在保護的氛圍音樂中，升溫到830℃，隔熱20min～1h，回火。

b)回火：在回火的時候中可以部位除去由回火有的彎曲應力。鋁件供暖到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)平衡化時長：使合金鋼的面積平衡。鋁件微波熱處理到95℃，墻體保溫48h。對于那些冷精加工生產或機戒精加工生產后的高精確零件圖，不得按照炎熱正確加工時，可按照下述去除彎曲應力平衡化正確加工：鋁件微波熱處理到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外壁凈化處工院藝外壁凈化處里可采取噴砂、拋光或酸處理。錳鋼快速可用25%氫氧化反應鈉溶液在70℃下酸處理，清理氧化反應皮。

5.54J36切屑手工代制造與軸類性該耐熱金屬屬切屑手工代制造特點和奧氏體不銹鋼材料相類似。手工代制造時所采用公路鋼或聚酯板耐熱金屬屬普通刀具，慢速切屑手工代制造。切屑時可讓用放置冷卻劑。該耐熱金屬屬軸類性不錯。