4J29
一、4J29概述
4J29和金別稱可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃還具有與硅硼硬的夾層玻璃同類的線增加指數,居里點較高,并有挺好的高低溫組織結構類型平穩性。和金的空氣氧化膜緊密,能挺好的被的夾層玻璃侵潤性。且不與汞的作用,符合在含汞電流的儀器中實用。是電真空體電子器件注意密封性結構類型的材料。
1.14J29物料品種4J29。
1.24J29同類品牌見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 英國的 | 日本隊 | 國內 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29用料的技藝設備規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44技藝設備前提》。
1.44J29無機化學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱進行處理問責制度規則指定的膨漲彈性系數及冷藏組織化穩固性的能力驗測坯料,在氯氣熱場中放熱至900℃?20℃,墻體隔溫1h,另加熱至1100℃?20℃,墻體隔溫15min,以好多于5℃/min進程冷至200℃以內敲定。
1.64J29平種外形尺寸與供應商情況平種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與精鑄生產工藝用非負壓感應燈式爐、負壓感應燈式爐或焊弧爐融煉。
1.84J29利用簡介與專項 規定要求該鎳鋼是互通的明顯的Fe-Ni-Co硬磨砂磨砂鋼化玻璃封接鎳鋼。經中國航空廠商用,性可靠。主要用到電真空環境元電子器件如釋放出管、諧振管、引爆管、磁控管、晶狀體管、填料密封電源插頭、繼電氣產品、集成化三極管的找出線、地盤、塑料殼、支撐桿等的磨砂磨砂鋼化玻璃封接。在利用中應以用到的磨砂磨砂鋼化玻璃與鎳鋼的增加標準值相自動匹配。結合用溫度認真檢檢其低溫組識可靠性。在粗加工步驟中應參與適量的熱處置,以可以保障原材料兼具很好的深沖引伸性。當用鍛材前應認真檢檢其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融化室溫的范圍該不銹鋼融化室溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線擴張彈性系數標準化設定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當采用多晶體管時最大值為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電效能
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻的溫度公式見表2-3。
表2-3[1]
工作溫度范圍圖/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的磁塊能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的機械性能合金屬在電離層、惠陽和海里的水含有很好的耐腐燭性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29水平標準化法律規定的耐腐蝕性
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應符合國家表3-1的中規定。強度并不嚴重于0.2mm時不作為硬性定期檢查。
3.1.24J29拉伸的構造的構造絲材和帶材的拉伸的構造的構造應具有表3-2的設定。
表3-1
的狀態 | δ/mm | 堅硬程度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況下代碼 | 的狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及一些溫暖下的流體力學的性能
3.2.14J29洛氏對抗強度冷應變力率有50%的帶材,在各個退火處理水溫下的洛氏對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29剪切的效果合金鋼(熱處理回火態)在高溫的剪切的效果見表3-3。冷應力比率50%的帶材,在有所差異熱處理回火的溫度下的剪切的效果見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29堅持下去和脆性斷裂性能參數
3.44J29疲倦的性能
3.54J29韌性性能參數
3.5.14J29回彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-80℃如下。
4.24J29精力-環境溫度-組織機構形成曲線方程
4.34J29金屬企業化架構金屬按1.5規則的調質熱加工處理系統加工處理后,再經-78.5℃冰凍,不低于=4h應為導致馬氏體企業化。但當金屬營養材料不曾經,在超低溫制冷的效果或超低溫制冷的效果下將形成各不相同情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)演變,相變時伴時間推移空間脹大客觀因素。金屬的脹大指數相對值高,招致封接件的內內應力激增,也致使位置壞掉。印象金屬超低溫制冷的效果企業化平穩的性的大部分客觀因素是金屬的生物營養材料。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖下可以看出,鎳是平穩的γ相的大部分的元素,鎳含水量值高有助于γ相的平穩的。隨金屬總扭曲率增多其企業化越趨向于平穩的。金屬營養材料偏析也很有可能致使局布部分的γ→α相變。還有就是晶粒度粗硬也會促進會γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒度度度度度準則約定深沖態帶材的金屬材質晶粒度度度度度應不高于7級,高于7級的金屬材質晶粒度度度度不準多于占地面積的10%。機的薄厚高于0.13mm的帶材基本上分別金屬材質晶粒度度度度度時,沿帶材機的薄厚導向金屬材質晶粒度度度度數為應不不大于9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
淬火濕度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度級別劃分 | 慢慢再心得 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓效果該耐熱和金兼有優良的冷、熱制作效果,可加工而成各個多樣化形狀圖片的元器件。但應避免出現在含的緊張感添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應變力速率率低于70%時,去應力退火工藝之后期會引起塑形各向;冷應力應變力速率率在10%~15%范圍之內時,耐熱和金在去應力退火工藝之后期會以至于金屬材質金屬材質晶粒逐漸長大了,也將引起耐熱和金的塑形各向。當終應力應變力速率比率60%~65%,金屬材質金屬材質晶粒度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29錫焊性能方面該硬質合金類可通過釬焊、熔焊、阻值焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等金屬件錫焊。當硬質合金類中鋯的含量超出0.06%時,將后果板的氬弧焊錫焊的品質,恐怕使管道焊接裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件及運轉情況熱清理工學院藝熱清理可包括:排除熱應力去應力退火整理、之間去應力退火整理、廢氣整理去氣清理、預脫色清理。
(1)除去彎曲熱剪切力固溶處理為除去零件圖在機械化激光加工后的殘存彎曲熱剪切力要實施除去彎曲熱剪切力固溶處理:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)里邊去應力退火為解決合金屬在帶鋼、冷拔、冷五金沖壓流程中因起的激光生產制作硬度問題,以便于延續激光生產制作。零部件需要符合干氫、分解的氨或真高空,煮沸到750~900℃,墻體保溫14min~1h,然后呢爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化水去氣治療元件壓延成型后,預氧化反應治療前,需做好濕氫治療,治療應先做好除油。上班要在過飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,隔熱保溫10~30min,隨后爐冷。
(4)預硫化加工外理不銹鋼在濕氫加工外理后,熔封前一半要展開預硫化加工外理,使不銹鋼接觸面生產頂層鋼板厚度光滑、非均質的硫化膜,該硫化膜與基體配合不變,避免后期使用時出現晃動影響體驗效果,且能特好地與熔融的玻離侵潤。組件在濕氫加工外理后,在大致需要800℃的氣中硫化。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2位置為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面上治理工學院藝面上治理需用噴砂、打蠟 、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29鉆削粗制作加工制作與軸類特點該和金鉆削優點和奧氏體不銹鋼圓管差不多。粗制作加工制作時主要采用快速鋼或硬塑和金加工制作中心刀具,底速鉆削粗制作加工制作。鉆削時導致用冷卻后劑。該和金軸類特點健康。
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