DIN EN 1.4305冷庫保溫隔熱板的表層（X8CrNiS18-9用料）是南美洲要求的奧氏體耐侵蝕用料，更改硫以的提升車削性，但其在呈酸性和氯化物媒質中的耐侵蝕性比較有限，在這類媒質中運行時，會誕生點蝕或腔侵蝕遭受。X8CrNiS18-9 鋼在銑削全過程中會形成了短切屑，因很大可采用于設備制作加工。鑒于村料性能，這類不銹鋼裝飾管嗎也被稱之為易磨削鋼。
與1.4301材料想必，DIN 1.4305 V2A 有著更好的硫量并含有 1.0% 的銅。
下表選出了特征提取鑄件剖析的 1.4305 304不繡鋼化學上的其他的化學成分。
| 物理的成分， ％ | ||||||||||
| 標準單位 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
課堂筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 高中物非理經營性質 | |
| 硬度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 活力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱擴張指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質 1.4305 不銹鋼圓管在常溫下固溶淬火狀況下的機械裝備效能和抗晶間灼傷工作能力。
| 自動化機械能力（固溶固溶處理） | |||||||||
| 國家（中北部） | 基準 | 鋼種（鋼號） | 以毫米（mm）為工作單位的直徑約 (d) 或規格 (t) | 光潔度（HB），≤ | 0.2%軟弱抗彎強度（MPa），≥ | 1% 屈服撓度撓度（MPa），≥ | 拉伸屈服強度屈服強度（MPa） | 生長率，%（水平垂直） | 耐晶間耐腐蝕 |
| 西方盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 一個國家（區域） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 商品條件 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 屈服值難度 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 屈服值難度 (Mpa)，≥（雙重） | 拉伸程度程度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫縱) | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 歐洲地區聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以下的為用料1.4305不銹鋼板熱整理，如熱成型。、固溶降溫。
| 熱生產 | 固溶固溶處理 | ||||
| 規定 | 品牌（鋼號） | 高溫，℃ | 制冷的方法 | 熱度，℃ | 待冷卻形式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣體 | 1000 到 1100 | 水、空氣質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼板可以軟化。
硫的填加會在車削步驟中從而造成斷屑，使1.4305原材料特點適于機制作加工。然而 ，在手工加工方式中都要確保安全生產更加充分空氣冷卻，以防范太熱。
可能 1.4305 不透鋼含有 0,15-0,35% 的硫，因為焊結力差，在焊結方式中會致使熱紋裂，但熱脹冷縮焊不在其內。要沒法禁止氬弧焊，最好是安全使用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
基于增多了硫，1.4305不銹鋼管容易腐爛晶間結垢。在含酸性和氯化物媒介中應用時，會會出現點蝕或空腔腐化。
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