7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁模具加工鋼，都具有如此低的導磁指數，高的硬性和程度，很不錯的抗刮性，經由應當的熱進行處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的藥劑學精分：
7Mn10鋼的物理材料（效率百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性狀及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，在不同的動態下都能保證穩固的奧氏體，享有尤其低的導磁數值，高的氏洛氏硬度和構造，盡量的耐磨橡膠性，較高正確的熱加工處理（固溶＋實效）后，享有盡量的綜合穩定性。由7Mn10鋼享有高的溫度氏洛氏硬度和構造，蘇州隆繼分享7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造技術正規見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的高溫處理工學藝：
黨員發展對象熱加工（滲碳）：
采取常溫退火加工工藝加工工藝，受熱熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和限期整理：
固溶溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的汽體氮碳共滲：
要為增強注塑模具氏硬度和耐腐性，是可以通過固體氮碳共滲加工。滲氮溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。