1.2080 X210Cr12 AISI D3就是一種氣體軟化、高碳高鉻鋁合金生產工具鋼，具備有表現出色的耐腐蝕損性和耐腐蝕損性。1.2080 X210Cr12 具備有健康的淬透性和尺寸規格平衡性及及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 都是種油疏松、高碳/鉻型方法鋼，具特別高的防腐蝕性。它會隨著時間的推移尺寸大小的小轉化而變硬。該合金材料具特別高的抗壓抗拉強度和進一步疏松。銑削方法、模具沖壓工藝、建筑木工、拔絲、拉深和模具沖壓工藝方法、冷作輥、工量具。

鑄造：很快而豎直地加溫到 700°C，如果最快地加溫到 900/1050°C。鑄造后慢慢地制冷，比較好在爐中。

淬火處理：在 900°C 淬火處理并慢慢地爐冷。淬火處理后的硬度標準約為。225布氏。壓力解決：假若制造使用任務艱巨或 1.2080 廚房刀具的斷面不發展，則在固化前完成煮沸至 700°C 來解決壓力，動態平衡，慢慢地冷卻水。

硬底化：慢慢地升溫至 750/800°C 并*泡浸。依然將 1.2080 構件升溫到 950/1000°C 的最后硬底化環境溫度，并讓 1.2080 構件升溫采用。在氣體中一系列冷卻或在油中回火。

回火：在所選的回火水溫下均勻的*地加溫，每英尺總體積尺寸保護每組部分時。二級回火應中心冷卻后至空調溫度。

1.2080的物理含量

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備性能方面

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

激光焊接：

機會 1.2080生產工具鋼的裂縫演變成危險很高，由此肩負著機會預防電焊工藝。只不過，當電焊工藝無法少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 道具鋼的對接焊

· 發動機預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 激光焊接

· 及時消去熱應力

焊材：使用焊結格局鋼的 Cr-Mo 各種合金焊材。

B. 與軟固溶處理 1.2080 生產工具鋼的硬度關以的補焊。

· 預熱至奧氏體化溫暖。

·冷去到約達。500°C

·氬弧焊在共要。500°C

· 一系列冷卻至約 500°C。100°C 以與正常值硬底化一樣的方式英文，第二步回火至所用強度。雙回火將減小紋裂確立的風險存在。

金屬探針：硬面金屬探針。

C. 1.2080 用具鋼在調質情形下的補焊。

· 點火到前面應用的回火水溫（低 200°C）。

· 在回火濕度下焊結。

· 及時熱處理到回火高溫，但比較高。300℃。浸濕用時3一小時。

·在環境中閉式冷卻塔到一般在。80℃。

· 熱處理至回火攝氏度。泡發時間間隔2h。

電極片片：硬面電極片片。

1.2080 工貝鋼壞境高溫下的機械因素

（總值值） 柔軟性模量 [103 x N/mm2]：210 

密度計算 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻器率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46