本標準設定了由Cr4Mo4V高的溫度滾針滾柱軸承鋼質造的翻轉滾針滾柱軸承套圈、翻轉休的滲碳、回火、回火后的的技術規范及抽樣檢查技術標準。本條件支持于該鋼種生產的會滾動聯軸器元器件制作工藝間和原材料元器件的熱進行處理檢驗檢測。對有個性化規范的聯軸器元器件，應按產品設備式樣的約定實施。

間斷性熱處理回火Cr,Mo:V鋼在連續式熱處理時,進行加熱室內溫度范圍內更寬，從820～900℃均可高達好效用。聯續滲碳時，滲碳后的對抗強度標準具體依賴于于冷凝運行進程。滲碳后的對抗強度標準與冷凝運行進程的內在聯系如圖隨時隨時。如去三次熱處理回火，可以硬性進那步減小。

滾針軸承元件滲碳后的枝術規范要求強度熱處理回火后的氏硬度為197~241 HB（波浪紋長度為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深刻處測量。其廣度嚴禁高出熱處理前每邊最少制造留量的2/3。熱鍛鋼球滲碳脫碳層，應在向下于環帶的磨上測量。套圈和翻動體蘸火后光潔度一般來說應不少于63 HRC，回火后套圈和滾子的光潔度為60~64 HRC,鋼球光潔度為61~65 HRC。測量方法光潔度時，應除凈輪轂軸承鑄件的脫碳層。圓錐形體和園柱滾子生產設備的抗拉強度在圓錐形體面和園柱上檢測法，球體滾子可測端口抗拉強度。尺寸為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上法測量密度。尺寸為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐體面上方法測量密度，其密度值依次為測值與附表A(及時填寫件）或附表B(及時填寫件）法律規定的密度修修愛值之和。鋼球內徑不低于4.7625mm，滾子內徑不低于5 mm在磨制空間圖形上測得強度，測得最簡單的方法按緒論C(及時補充件)，洛氏強度和維氏強度換算按JB 1255緒論E規范執行程序。口徑怎么算不小于15.8750 mm的鋼球，口徑怎么算不小于15 mm的滾子其硬度標準以監測值一般選擇準。淬回火后同一時間零部件的硬度標準平均性a.套圈外徑達到100 mm，翻動體內直徑達到22 mm時，指定機件對抗強度差不達到2HRC。b.套圈外徑不于100 mm，轉動體厚度不于22 mm時，相同的零件加工密度差不于1HRC。c.鋼球直徑怎么算不高于1.5875 mm不撿查相同鑄件洛氏硬度差。注:圓錐形滾子直徑為以小頭核算。顯微團隊輪轂軸承組件淬回火后的團體應由馬氏體、做次炭化物、二級炭化物和殘留物奧氏體組成了。回火結構選用品細度相當法按第一個職務級別圖參與評審。一是級公司經回火后，光潔度符合國家法律規定為優秀。二~4級為優秀公司。如晶體大小度高出4級選其更嚴看重場，按GB 6394準則中國產產品圖片l，調小100倍參與留意，不準許大于等于5級品顆粒的品粒經常出現，5級晶體大小度的品粒高出該視片段積的15%為不優秀