1Cr1 8Ni9Ti顯著特點材料與運動學結構機械效果奧氏體鋼以鉻鎳相結合要合金材料事物。平常奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,提升認識驟增強含鉻量可提升其對平常酸的耐氧化特性。1Cr18Ni9Ti運動學結構機械效果見表1。1Cr18Ni9Ti管電弧焊接標準技術時候焊前備好奧氏體不銹鋼有較多的鉻,用平常的氧—乙炔分割有難題,常用機械性分割、等陽離子弧分割及碳弧氣刨等的辦法開始上下料或坡口生產制造。焊接工藝產品選用選取TGS-308L， 1.6mm焊條,焊條上控制干凈整潔。低合金鋼與焊條物質見表2。

坡口的配制坡口應用V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,腐蝕痕跡為23。因304不繡鋼回縮發生十分大,故腐蝕痕跡應大很多,坡嘴角度32.5°，點固焊實物充氬。碰焊粗度為10 ~ 15mm,碰焊角度處在)坡口簡圖長為4圖示。

焊前去除將試件坡口外側10 ~ 15mm范圍圖內的油漬用磨光機和銼刀打磨拋光清潔,終會漏出來廢金屬金屬質感;用啤酒拆洗表面上硫氰酸鹽。表面能衛生防護在運送、坡口制得、配備及準確定位焊階段中,應還要注意制止受損合金鋼表皮,避免使類產品的耐蝕性降低。如不能接受用秘訣劃爛合金鋼表皮,不能接受擅自滿處引弧等。焊接加工方式及系統由電焊氬弧焊熱放入較低,相當非常適宜對發熱銘感的奧氏體不銹鋼材質的的電焊氬弧焊。本論文參與TIG電焊氬弧焊的方法參與電焊氬弧焊。施焊技藝規定焊加工工藝技術設備基本參數指標的的會選擇,焊加工瞬時工作工作電流的會選擇要應當,過大的瞬時工作工作電流會會加重直接頭的硫化過燒,應主要采用小瞬時工作工作電流,對管壁 3mm往上的管網,都要焊加工倆層往上。表3平行調整管焊加工工藝技術設備基本參數指標。實驗結論1Cr18Ni9Ti對接焊時,還具有較高的熱劃痕敏感脆弱性,在補焊工藝及近縫區都擁有將顯示熱劃痕,并在1Cr18Ni9Ti補焊工藝和 HAZ敏化區也會有晶間耐侵蝕和熱應力耐侵蝕龜裂。中心句適用TGS-308L， 1.6mm銅焊絲,主要確認小的對接焊電壓電流,最快的的對接焊進程做好對接焊1Cr18Ni9Ti。在來操作上妥當主要確認窄補焊工藝，多道雙層以上焊,并小心每焊完1道補焊工藝后要等對接焊處冷卻水至高溫再做好下1道補焊工藝的對接焊。確認對的對接焊方式,對對接焊叁數,必要性預防治療政策,使補焊工藝質理獲得較大 的保證質量,需求適用符合要求。