H13鋼也是種空冷通戶的鉻系熱彎曲成型壓鑄壓鑄模鋼。H13是分為關國A SI -SAE一統序號的耐熱合金鋼,系中碳中鉻熱壓鑄壓鑄模鋼。該鋼都都兼具較高的熱構造和光潔度，針對在中溫（600℃)時都都兼具較高的熱構造和光潔度,高的耐磨功能性和韌勁,最號的耐冷熱變化（熱脹冷縮）損耗功能。是由于這樣鋼都都兼具好的的融合機功能,而愈來愈越廣泛應用地被植物用作制造技術模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲成型壓鑄壓鑄模與芯棒、打造壓力值機壓鑄壓鑄模精鍛機用壓鑄壓鑄模、鑲塊還有鋁、銅基本耐熱合金的壓鑄模等。1建材的通常機械性能1.1村料的藥劑學好分(見表1)同時硬質合金設計元素的后果H13屬鉻系熱塑料摸具鋼,的原物料中包含的為宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金鋼設計元素。由含鉻較高,以至于有較高的淬透性,引入1 % Mo時的淬透性更快。故圖片尺寸最大的塑料摸具表面淬火時也能否空冷。鉻、硅能否增強鋼的耐溫疲倦性和防老化的反應性,只不過硅的的存在卻添加了的原物料的脫碳皮膚敏單純。釩能否強化鋼的四次硬底化效用,添加鋼的動態平衡性。鉻系熱作塑料摸具鋼的堅韌﹑耐溫疲倦性都最合適,只不過由此類的原物料中含鎢較少,故其回火動態平衡性高于鎢系。

2的原材料的熱操作步驟21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應實時降溫。降溫高溫為860~880“℃。鑒于加溫到Ac高溫之上 ,氧化物剛剛開始消融度,但又未*消融度,誘發奧氏體的成份極不透亮,在己經的冷凝整個過程中 ,或以未溶的狗細小氧化物粒子為關鍵,或當你不再透亮奧氏體中碳原子核含有處產生新的關鍵,而透亮地長大后產生顆粒狀的氧化物。經過球化滲碳,也可以削減材料的硬性,改變車削生產制造生產制造性,作為而后熱處理操作作好企業準備。滲碳墻體保溫用時相對于部件透燒用時,不建議偏長。放置冷卻車速基本上30 ℃/h ,冷至500 ℃低于首份空冷。球化熱處理回火方法弧線所示1。

正規調質H13鋼中根據硬質合金類屬性Si的存有,增變大了脫碳敏銳性,那么高頻蘸火加水時正常分為鹽浴或負壓加水。互相,根據鋼中帶有較多的硬質合金類屬性,高頻蘸火加水前需加溫,正常加溫溫830~850 ℃.H13鋼退火熱度與強度﹑晶體度干系如下圖所示3。

H13鋼經熱治理 后,具備有穩定的網絡綜合機用性能,*要能考慮對塑料注塑模具加工的在于的品質必須。另,塑料注塑模具加工接觸面這樣通過滲蠶或氰化后,更要能增強塑料注塑模具加工的用蓄電量,考慮產出的必須。