GH4049鎂鎳鋼是一種種有難度鎂鎳鋼化的 Ni-Cr-C基難發生溫度鎂鎳鋼。常見使用制作飛機打火機的鍋輪嫩葉,是重點的鍋輪作業嫩葉用材其中之一。內地多采用了小鑄錠立即實現熱擠壓成材的工序。鑄錠立即熱擠壓成材工序短處是熱擠壓火次多，常見為15~16火，發生量特小，僅有8% ~ 10%，棒材面波浪紋較多，產品棒材電火花加工量大。該鎂鎳鋼（見表1)中包含的w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)到達6%，也包含的固溶進行加強事物W、Mo及其晶界進行加強事物C、Bt和油煙凈化器晶界事物Ce。

來用單獨鑄軋藝和恒濕堅韌鑄軋藝工作的產品，性均能足夠技能條件的需要（表2)

的成品高倍機構相對GH4049鋁合金冷軋棒材的技術性的條件中未對高倍團體做到制定規程，使用金相分析表明，運用會直接軋鋼工作技術工作的棒材金屬材質晶粒度度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度度度很不豎直;而運用恒溫器韌度軋鋼工作技術工作的棒材金屬材質晶粒度度度一樣 為1 ~四級，十分豎直(圖15)。

GH4049錳鋼的錳鋼化狀態很高，錳鋼開裂抗力極大，熱種植制作延性差，熱種植制作的氣溫范圍圖窄（見圖3)。圖3凸顯，錳鋼的剛度伴隨著的氣溫減低而加大，延性則減低。在1120℃時，錳鋼的抗拉能力剛度a,為100MPa、8為80%，開裂抗力消減,含有較高的熱種植制作延性、但當的氣溫達不到1120℃時，收縮剛度o,加快增長而延性幅寬上減低。GH4049錳鋼鑄錠蒸汽加熱的氣溫法律法規為（ 1180土10)℃，終軋的氣溫為≥1050℃。基本實際情況下，鑄錠從獲批到開軋，的氣溫減低約40 ~ 50℃，于是鑄錠外表面層的氣溫共要是1130 ~ 1150℃;另幾個方面鑄錠在軋鋼階段中，軋件外表面層隨時與大氣質量排斥,的氣溫減低極為快，開裂抗力隨的氣溫減低而不斷地增長，開裂延性減低越來越快，增長軋鋼的麻煩。為能保證軋鋼的氣溫,軋件禁止不回爐再蒸汽加熱,通過多火次小開裂量的軋鋼，基本火次為15~16火，每火開裂量唯有把控在8% ~10%。種種植分娩方式技術非常經濟落后，種植利用率很低,很明顯誰始終無法 通過成批種植。

鑄錠采用了恒濕堅韌軋鋼工藝設計，對鑄錠和里面坯料遵循特定安全措施,制止了立即軋鋼的有害必備條件,在這種技術對其進行軋鋼的優勢相應經驗（表3)。

(1)碳素鋼鋼鑄錠所采用恒溫器鑄軋開坯的技藝，是徹底消除高強難彎曲CH4049碳素鋼鋼熱軋鋼鋼棒材產量的革新技藝,實踐內容發現是一種種可以有效徹底消除CH4049碳素鋼鋼熱軋鋼鋼棒材一鍵產量，才能相關系數不斷提高產量學習效率，提供相關系數資金生態效益的革新技術應用;(2)不銹鋼電渣錠使用均勻的化補救精加工過程能優化鑄錠中無定形碳物的的情形，調理不銹鋼的熱精加工可塑性;(3)不銹鋼選擇衡溫塑性輪制加工制作制作工藝 ,能在合適扭曲水溫差值通過熱加工制作，抑制了鑄軋火次，持續改善了生產設備棒材的企業內部和外表面質理。