304L裝飾管裝飾管材料304那就是美AISI(美廢鋼鐵醫學會)標裝飾管裝飾管材料304號，該是于中國國00Cr19Ni10、耐生銹性和耐熱性，最主要的化學上的因素和結構力學耐磨性見表1。304L它是一種種極低碳純奧氏體裝飾管裝飾管材料304，電焊性好，不適合發生晶間生銹。但是因為裝飾管裝飾管材料304傳熱指數公式小，線扭曲指數公式大，連接管在冷確工作中轉變成極大的拉剪切力。電焊熱鍵盤輸入大時易于發生熱裂痕，管厚3mm~4mm無縫鋼管剛度系數小，更易于發生極大的電焊扭曲。

實現激光焊結研究分析，感覺激光焊結整個過程中的故障 與激光焊結形式中的熱能量輸送帶量相互之間涉及到的。當熱能量設置大，冷凝慢時，輕松帶來熱波浪紋﹑生銹裂口傾斜。經常用的激光焊結形式中，TIG激光焊結熱設置量適宜。因為，304L簿壁管使用鎢極氬弧焊(TIG激光焊結)激光焊結是能行的，但都要要注意許多小細節。激光焊結這些的材料的采用ER308L氬氣飽和度不如果低于99.96%。

旨在切實保障焊透、減小對接焊縫撲滅、護理甲烷氣體所覆蓋、減小熱輸人的要求，采取鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢參比電極棒，霧炮的直徑20mm,霧炮在對焊的過程 中要盡可能的鄰近待焊地理位置，工序技術指標見表2。

管道配件組應磨煉坡口及二側，暴露彩石有光澤。無縫無縫鋼管內外線外表的凹坑應磨煉均勻過渡期，磨煉后坡口二側50處mm外部只能有人眼由此可見的劃溝、凹坑等，如不發生RT誤判。異丙醇或乙酸乙酯等無機乙酸丁酯要用于清潔工作坡口內外線200種mm區間內的臟污、鐵銹等。裝飾管溥壁管彎曲剛度差，管接頭圓錐體表現普及，指導時易于發生錯邊。裝配工時，工件表面運用同一條物料銜接塊緊固，錯邊運用手工制作工裝定制效正，確保安全錯邊量為2mm外部。錫焊至焊道錯邊時應該延遲，而后用銅錘合理錘擊錯邊高的一偏，除去錯邊后再開展錫焊。錫焊溥壁不銹無縫無縫鋼管時，一層的背部應充氬防護。引弧前，整合件應最好不要充氬吹掃2min,*變更管線內的氣流。背部氬呵護時，出口兩端應及時網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死，焊口用膠紙良好的膠封性，張嘴寬度不準多于八分之首。當管線寬度較長，線條氬無法充能時，可在組對焊口前碼放良好的膠封性板，良好的膠封性板與焊口之中的長度為了近，高質量壞，第二步在坡口處用到線條氬的的方式采取呵護。焊接方法時，氬弧焊槍噴管鄰近焊口從表面扭動，扭動時焊槍自然美的向前移動端。重視堅持焊槍與焊口之中的交角，防范氬氣呵護異常從而導致焊口鈍化。為放置底焊口凹進，底焊仰焊地段用到內填絲、立焊，平焊地段用到外填絲法。氬弧焊的時候中，電焊條不恰與鎢極碰到或會直接切實焊弧的弧柱區域中，主要是杜絕 止損傷焊弧穩定可靠性和鎢夾緊疵點。電焊條最末端不恰偏離保護區，杜絕 電焊條硫化。在氬弧焊的時候中，是為了可以規避熱錄入，電焊條一定要不擺動旋轉，用于窄焊道氬弧電焊后，每臺氬弧焊應詳細檢驗氬弧焊外表，每臺氬弧焊直接的插頭應錯頭50個mm層間平均溫度不恰超150℃。氬弧焊最末端目光送絲，一直到弧坑肥大，杜絕建成弧坑縫隙。另外，封口處應打碾成坡道，一直到根上呈藍，收弧應該把冷卻水添充弧坑。氬弧焊結速時，應可以規避氬氣水流量，杜絕 大氣壓力過大使得氬弧焊凹痕。蓋面還應用于滾焊法，杜絕氬弧焊過高和咬邊。304L利用溥壁不銹鐵管TIG焊結策略，焊結的過程中利用窄焊道焊結，抑制了原材料的熱輸人，有效率以防止了波浪紋、咬邊和發生形變。組成部分焊接便用各種策略后，x光譜線檢測工具達標率超過90%上文。此類體力和策略應在將會產生溥壁不銹鐵管時取得線下推廣和大力加強。