我品牌選取低碳環保低和金鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5的生產加工制造蝸輪蝸桿、軸,我國測試了這兩種物料的熱加工處工院藝的性能，進行同一個更加。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5檢查是否上的檢查是否物質復合必須如表1已知。路過驗測，檢查是否上的檢查是否物質都復合復合必須，正火組識驗測成果按GB/T13320標i準下達≤3級為達標率﹐正火帶狀組識按GB/T13299驗測復合必須≤2級。晶體度按GB/T6394的較好法或利用ASTM E112開展，的規定5級或更細的晶體度為達標率，利用食品的結構力學效能和熱易變型的經濟條件還有復合必須6~8級為達標率。正火洛氏硬度150~180HBW。

在完全一致的熱處里多次爐加工加工過程線上銷售對其進行更好軟化層(CHD)新技術條件相差太大比較大的的食品熱處里加工加工過程，用于雙軌還程序運行方式方法以削減每星期的加工加工過程修改，即在主爐內齒軸走一正軌,軸走二正軌，二者加工過程數據幾乎完全一致，加工加工過程旋律不這樣，以確保各不相同的更好軟化層的條件，如表2表達。

在相似的料筐內依次同一時間放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，確定了2種加工過程試驗報告，產品檢驗特別其效果（見表3)。

熱扭曲地方20CrMoH熱扭曲最次，失真量大，8620H熱扭曲較大。這多種食材（8620H、20CrMoH)零件及運轉情況面積高低越來越差不多，樣式形態構造穩定性差不多，對其去熱治理工學藝試驗報告（滲碳退火+回火）后熱扭曲統計資料（轉變 量:熱后值減去熱前值）如表4（軸產量技術技術，產量節奏15min) 、表5（蝸輪蝸桿產量技術技術，產量節奏10min)圖甲中。20CrMoH齒形及周累轉變 量的平標準差值及超級差值都較好大。

伴隨由表及里的碳質量溶度不相同，光譜儀儀測試成果確定誤差較大的，三種的材料的外表碳質量溶度看不到有什么區別。在之后的變化器蝸驅動軸、軸的持久實驗室檢測臺架實驗室檢測中，未導致 蝸驅動軸軸抗刮性導致困難。