鉻銅器和鎘銅器都存在很高的導電導熱性性，穩定的手工加工特點和機誡特點、抗磨損耐蝕，有較高的再凝結及氧化的溫度，為此經常用于制作溫度及高的溫度下的導電抗磨損鑄件。相似變形幾率各種合金的鋼種及檢查是否化學物質如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅添加入鉻或鎘后導電率稍顯急劇下降。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元失衡圖如同Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定圖

從此兩圖可預知：耐高溫下Cr與Cd都能大部分固溶解于α-相，溫濕度走低時即水解Cr-相及Cu2Cd相（稱作β-相），因為能夠對其進行熱處置有效期的強化處置。鉻青銅器在1000℃～1030℃下熱處置，于450℃～500℃下有效期或熱處置后經冷加工工藝后再有效期，鎂合金能得到非常清晰的強化。鎘青銅器致使Cu2Cd的水解成效不非常清晰而無經濟實用作用，故企業上僅以冷開裂模式不予強化。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元平衡點圖

這哪幾種不同于鎳鋼的表現形式見表Ⅲ-13。在鉻黃銅內加入一點鋁與鎂后不展現新相，但可在鎳鋼從表面轉化一層層低密度的高凝固點高電阻值低易揮發性有機物的守護膜，因而能夠地以防溫度被氧化，激發了鎳鋼的耐高溫性。

表Ⅲ—13

鉻尊盤QCr 0.5的金相進行性見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘尊盤QCd 1.0的金相進行性見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 條件　半間斷鍛壓

浸蝕劑　　氯化銨水懸濁液

公司反映　晶粒度較粗硬。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工工藝前提　半陸續冶煉

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵站酒稀硫酸

組織性就說明　基體為α-相，（α+Cr）共氯化鈉結晶體呈蜂窩狀分散。圖b為圖a之調小，顯眼觀察動物到共氯化鈉結晶體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

加工工藝必備條件　擠出棒

浸蝕劑　　氰化鈉火車動車甲醛氫氧化鈉溶液氫氧化鈉溶液

組織開展說明書　基體為α-相，顆粒肥料狀的Cr相沿加工生產中心點區域。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

施工工藝先決條件　收縮棒

浸蝕劑　　硝酸鈉髙鐵雙氧水溶劑

組織開展闡明　Cr相呈粒子狀分布圖制作于出現變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

新工藝狀態　a為擠制棒于1045～1065℃隔溫3小時內熱處理

　　　　　b為熱處理后于500℃下時間1小的時候

浸蝕劑　　氯化銨普通火車朗姆酒液體

企業反映　合金材料經高的溫度長時期保熱后晶粒度長大作文，而仍有局部Cr相未融于α-相中，于此顯微強度HM=63～66kg/公分2經限期后企業與回火企業無比較明顯的該變，但強度卻比較明顯的延長，HM=137～148kg/公分2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝設備狀況　半重復鑄造廠扁錠

浸蝕劑　　硝酸銨水稀硫酸

說　　　扁錠上下大體上進行

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

新工藝情況　半多次鍛鑄

浸蝕劑　　氯化銨鐵路乙醇稀硫酸

組識這說明　基體為α-相，黑淺灰色粒子為Cu2Cd相，此相較易在打磨拋光浸蝕的過程龜裂。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工狀態　撞擊棒

浸蝕劑　　氰化鈉動車香蕉水懸濁液

組織開展證明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆料較小且易裂開，故圖下多呈大黑點。