2304 是種含 23% 鉻、4% 鎳、不包括鉬的雙相不銹鋼304。鎳鋼 2304 擁有這樣于 316L 的耐被腐蝕性能指標。前者,其機制能力,即塑性變形硬度,是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使結構設計方案人可能消減稱重,尤為是對規范結構設計方案的負擔收納空間應用軟件。
該各種合金尤其是可利用在遍及 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 工作溫度面積的利用。也還可以注重較低的氣溫,但需一個控制,有點是在激光焊接形式。
與 304 和 316 奧氏體定級不同于,該合金類具備著雙相微的結構和低鎳和高鉻份量,具備著更高的的抗應力比金屬腐蝕特點。
一般腐蝕
可能其高鉻成分 (23%),2304 的耐金屬腐蝕特性可以說與 316L 一定。
在各個有機質酸中的耐的腐蝕性
對平穩鹽酸的耐侵蝕性(0.3 毫米(mm)/年)
局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮加量解讀了為些什么 2304 雙相不銹鋼圓管在選擇耐點蝕和接縫腐蝕性時比耐熱合金 316L 主要表現得更強。
耐
地剪切力耐腐蝕 含氯化物水氫氧化鈉溶液((8ppm 02) PH =7,>1000 小的時候,施用的地剪切力高出屈從屈服強度)的耐內應力灼傷自測成果證明,鋁鋁合金 2304 的效能遠遠超過鋁鋁合金 304L 和 316L,正因為其增長了高鉻和低鎳含量。
那是雙相不銹鋼的一般特性。在如此必備條件下,耐熱合金 2205 的特性仍會相較于 2304。
其他耐腐蝕性能
合金類 2304 雙相304不繡鋼非常成功按照了大部件準則 IC 各種測試儀編譯程序,舉個例子 ASTM、A262E 和 C 各種測試儀。其在熱鬧氰化鈉(65%)中的腐燭率遠遠超出316L各種合金。基于其高屈服值的強度,該各種合金在剎車盤磨損/的腐蝕使用中行為優良。
典型值(重量百分比)
碳 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | 另一個 |
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0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24 |