GCrl5SiMn滾動軸承囤鍛鑄及鍛后熱處置輪轂輪轂軸承型號型號具備廣泛性 適用 于機械設施設備制造 、礦 山 、冶金機械 設施設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析工作輪轂輪轂軸承型號型號鋼的意味著 ，其 具備高硬性、高彈力極限法 、高使用剛度疲勞剛度 ，也具 備特定的柔韌性和盡量淬透性 。同一輪轂輪轂軸承型號型號鋼在冶煉過 程 中較易所生成碳和鉻的偏析，在鋼錠 中大部分增碳 物 以萊氏體共 結晶發生 ，鋼錠導電使用性能差 ，調溫過 程中易所生成組識壓力和熱壓力，所生成波浪紋和蜂窩狀 裂 口，所以說調溫溫暖不適宜過高當心止電壓不穩和脫碳 。 鍛后加熱時 中較易所生成 蜂窩狀增碳物。猶豫往上缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂輪轂軸承型號型號鋼在打造加工時 中極 易突然出現 問 題 ，給打造加工面臨非常大的難易度 ，須得編制工作好科學合理打造加工工 藝 ，鍛 后 要及時 熱處 理 。1.鍛件外形尺寸最近我公司接 到某批次GCrl5SiMn輪轂軸承圈出產任 務 ，催化營養成分貼合GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級標準 ，鍛件面積如 圖1提示。

2．流程步驟流程步驟熱送VD鋼錠 一鋼錠燒水 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一平滑、擴孔成型法一 鍛后散熱一球化熱處理回火 一超聲清洗波無損格式檢查 、測密度一 交付。3．鑄造具體步驟留意問題GCrl5SiMn滾柱軸承鋼導電性差 ，在燒水操作全過程 中 850~C時隔熱周期長那些 ，做耐高溫 均衡的化淬火 ， 保障鋼錠內在因素、外在環境溫表均衡的，杜絕裂開。始精鑄溫表控 制在 1220℃之間 ，但隔熱 周期不適合過多 ，是這樣可 使炭化物在耐高溫 區足以溶解出來 ，杜絕奧氏體 晶體過快 長得。精鑄操作全過程 中出現裂痕 、重皮應立刻用氣刨清 除 ，杜絕在鍛后水冷式中裂開。簡單地說 ，就提高認識 燒透 ，又要杜絕脫碳和起熱。最好一火將始精鑄溫 度低于1150℃之間 ，并保障有有足夠的精鑄比和極大 壓下量 ，杜絕 線狀炭化物出現 (見表格 )。